1.1 密封胶材料 A 一般规定: 密封胶的种类及安装方法应依照生产商的建议，适用于应用部位、功能及基体材料，并满足位移， 空气渗透，耐火及隔声的性能要求。提交密封胶的详细材料、技术规格、安装及养护说明，包括生 产商提供的证明所选用密封胶的适用性以及与相邻材料的兼容性的证明，确保不会沾污和由渗出物。 耐候密封胶不能出现外部粘结或者内部胶体的破坏。外露的密封胶不能有气泡或者裂缝。 相关标准: GB/T14683-2003 硅酮建筑密封胶 GB16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶 JC/T882-2001 幕墙玻璃接缝密封胶 AAMA CW13 - 85 Structural sealant glazing systems (A Design Guide) ASTM C1087-00(2006) Standard Test Method for Determining Compatibility of Liquid- Applied Sealants with Accessories Used in Structural Glazing Systems ASTM C1253-93(2005) Standard Test Method for Determining the Outgassing Potential of Sealant Backing ASTM C510-05a Standard Test Method for Staining and Color Change of Single- or Multicomponent Joint Sealants. ASTM C794-01 Standard Test Method for Adhesion-in-Peel of Elastomeric Joint Sealants ASTM C1193-05a Standard Guide for Use of Joint Sealants ASTM D2203-01 Standard Test Method for Staining from Sealants. FGMA/GANA Sealants manual. ASTM D412 Standard test method for vulcanised rubber and thermoplastic elastomers - Tension. ASTM D897 Standard Test Method for tensile properties of adhesive bonds TT-S 001543A Sealing compound, silicone rubber base (for caulking, sealing and glazing in buildings and other structures). TT-S 00227E Sealing compound, elastomeric type, multi-component (for caulking, sealing and glazing in buildings and other structures). TT-S 00230C Sealing compound, elastomeric type, single component (for caulking, sealing and glazing in buildings and other structures). TT-S 01657 Sealing compound, single component butyl rubber based, solvent release type (for buildings and other types of construction). B 变形要求: 应用在伸缩缝的密封胶应能承受设计变形幅度上限。 除经核准外，伸缩缝的密封胶深度不可超过该缝一半宽度。
C 耐火规定: 在特殊部位，提供经核准的耐火密封胶及缝口填充料。为以上密封胶及缝口填充料提交符合国家规 范要求的测试报告。 当采用干泡式耐火填充材料的墙体兼有隔声或气密要求时，应设置必要的弹性盖条。 D 兼容性: 所有使用的密封胶及其附件应与基材，相邻材料及其它密封胶相容，不会沾染及有渗出物。 E 有色密封胶: 如有需要。依照所有核准的样本，提供有色密封胶。这些密封胶不应因环境和灰尘污染而变脏。密 封胶应易于清理。向业主和建筑师提供多种类型由建筑师进行选择。 F 密封胶配件: 提供密封硅胶制造商建议使用的所有打胶附件，包括泡沫条、分隔胶带等。提交详细资料。 提交该制造商的证明信，说明他们了解本工程的具体情况并愿意提供他们的产品。 G 生产商标准测试数据: 提交生产商先前针对所采用的密封胶的标准测试报告和证明，包括以下项目: ˙ 化学成份 ˙ 粘结强度，拉伸强度及延伸率 ˙ 兼容性 ˙ 硬度及粘性 ˙ 颜色稳定性 ˙ 抗压变形 ˙ 低温弹性 ˙ 弹性模量 ˙ 吸水性 ˙ 抗紫外光及臭氧性能 ˙ 抗污染度 还提交所有相关粘结面的粘结特性，包括镀膜铝材、玻璃、相邻密封胶和胶条等。若采用的密封胶 与测试样品有不同之处，须加以说明。 还应包括以上特性的长期抗老化及人工加速曝晒老化性能。 H 质量记录: 提交制成品的生产及测试报告，并需注明测试程序及标准，合格条件及合格率。 I 保证: 所有密封胶应在保质期内备受保证。 1.2 打胶 A 一般规定: 所有打胶工作必须依照生产商的建议进行。 B 清洁: 在安装泡沫条前，以及施打密封胶之前，均应按照密封胶生产商的建议程序分别进行接触面的清理。 i. 玻璃及铝材: 利用清洁剂及洁净布清理。清理应以”两次擦洗”方式进行。第一次用有认可的清洁剂的洁净布擦洗，之后立即用另一块干净的洁净布清洁。
ii. 多孔基材，混凝土或砖石: 根据生产厂家建议，用机械打磨、清洁剂或其它方法清洁表面，确保粘结表面洁净、致密。 C 打底漆、封胶: 在生产商的建议下对接缝打底漆、密封。底漆或封胶不可溢出或渗入相邻表面。 D 安装密封胶配件 i. 泡沫条须保证适当的安装深度，以保证图纸要求的胶形。 ii. 为确保密封胶的性能，依照生产商建议或其它指示粘贴分隔胶带。 Iii. 泡沫棒不能吸水，而且需要和相接触的密封胶相容。 E 保存期限: 确保所使用的产品在安装工程中处于有效保存期内。与密封胶生产商确认密封胶失效日期。 F 固化 依照生产商对工厂及工地生产的书面建议，确保正确的固化环境条件。在密封胶完全固化前避免接 触恶劣气候。在结构胶粘结形成足够的粘结力和整体性之前不可移动板块。
